彈簧制造業(yè)MES設(shè)備管理系統(tǒng)項(xiàng)目

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彈簧廠MES項(xiàng)目

原料管理系統(tǒng)

設(shè)備管理系統(tǒng)



產(chǎn)品描述

產(chǎn)品參數(shù)

項(xiàng)目名稱	《MES系統(tǒng) — 設(shè)備/原料/質(zhì)量管理》
歸屬行業(yè)	電氣機(jī)械和器材制造業(yè)
項(xiàng)目背景	萊克福斯彈簧科技（常州）有限公司成立于2005年03月09日，注冊(cè)地位于常州市新北區(qū)天山路22號(hào)，法定代表人為ANDERSSONFREDRIK MIKAEL。經(jīng)營(yíng)范圍包括彈簧、新型機(jī)電元件、工模具的制造與研發(fā)及技術(shù)服務(wù)。
產(chǎn)品功能	1、原料管理：原材料來(lái)料檢驗(yàn)，對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量把控，保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能。 2、設(shè)備管理：日點(diǎn)檢、周期性保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問(wèn)題，采取有效維修措施，避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障，保證正常生產(chǎn)，維持設(shè)備原有性能。 3、異常管理：及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)的異常情況并及時(shí)推送處理，如物料、人員、機(jī)器等。 4、生產(chǎn)檢驗(yàn)：首檢、巡檢、終檢、MRB物料評(píng)審單，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并及時(shí)調(diào)整和處理，避免由質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，減少成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益。 5、數(shù)據(jù)采集：設(shè)備IO信號(hào)采集計(jì)數(shù)，記錄每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)，對(duì)每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。 6、數(shù)據(jù)分析：通過(guò)底層數(shù)據(jù)收集，統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)、停機(jī)數(shù)據(jù)、設(shè)備OEE、人員效率、產(chǎn)品效率。

改善效果

1、及時(shí)解決設(shè)備隱患和異常問(wèn)題，使設(shè)備和模具的突發(fā)性事故降到最低，降低了運(yùn)行成本。

2、使管理者重點(diǎn)關(guān)注企業(yè)核心指標(biāo)與任務(wù)進(jìn)展，幫助管理者合理安排人員的工作，提高生產(chǎn)的效率。

3、管理者可以及時(shí)處理物料管控問(wèn)題，制定解決方案，保證庫(kù)存的余量和質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)約成本，創(chuàng)造高利潤(rùn)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例

總結(jié)

本系統(tǒng)主要加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過(guò)程的管理，相關(guān)信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。
采集設(shè)備信號(hào)達(dá)到產(chǎn)線可自動(dòng)判斷當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，并可以自動(dòng)觸發(fā)停線和發(fā)出警報(bào)，使產(chǎn)線更加的安全，報(bào)警呼出更加迅速，異常的狀況可以及時(shí)的得到處理，為企業(yè)規(guī)避長(zhǎng)時(shí)間存在異常從而影響生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，提高20%左右的生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤(rùn)。