系統架構

功能實現

1. 車間配置觸控平板作為操作前端工位站點，進行異常狀態呼叫與作業圖紙展示。

2. SOP電子作業指導書：通過PC端后臺可綁定產品型號并選擇工位站點下發電子作業指導書至觸控平板顯示。

3. 后臺下發生產任務信息實時顯示在平板操作端，由人工手動錄入實際產量（良品、不良品、完成數、設備功率、電流數據、軸距參數），完成率以及設備管理OEE數據等需根據公式由系統自動計算得出。

4. 異常信息通過觸控平板上的虛擬按鍵進行報警觸發，并填寫報警細節信息發送至相關部門，并由相關部門派出人員進行處理，系統自動記錄以上各個環節細節信息。

5. 倉庫配置3臺溫濕度傳感器與采集盒，采集倉庫三處位置環境質量境質量。

6. 倉庫庫存由管理人員通過后臺進行出入庫信息記錄，并設置相關原料數量預警下限值，當某原料低于或接近預警值時，系統自動進行彈出推送，提醒相關采購人員進行原料補充。做到合理采購少買勤買，減少原料積壓現象。

7. 車間/倉庫配置液晶生產看板、庫存預警看板，看板信息采用大數據可視化，將車間所有的（生產信息、異常信息、設備管理數據、倉庫倉儲信息）進行數據分析處理后，投放在液晶看板上進行數據展現，同時生成相關數據報表可在系統后臺進行查看/導出/打印。

8. 根據上述所有功能節點，系統自動記錄各個節點操作信息，通過龐大的基礎數據系統自動進行分析整理，使其快速的生成各節點數據報表/OEE圖表供管理人員查看，提高企業管理人員工作效率。