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WONDERFUL CASE

《動力機械行業MES管理系統項目》

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關鍵詞:
發動機MES系統
生產管理系統
輔助企業生產管理方式
汽車質量追溯
汽車配件質量溯源
提升生產管理方法
1
產品描述
產品參數

項目名稱

《動力機械行業MES管理系統項目》

歸屬行業

   動力機械設備制造行業

項目背景

 常州依梯凱動力機械有限公司成立于2006-04-25,企業注冊地址位于常州市新北區薛家鎮瀛平路60號,所屬行業為批發業,經營范圍包含:小型風冷柴油機、汽油機及配套的發電機組、水泵的組裝加工;

功能需求

 

01、全面智能化數字化管理與分析模塊

  • 為發動機流水裝配線構建一個高度集成的 MES 系統,該系統需全面覆蓋生產訂單、工藝作業圖紙、生產異常、產品序列條碼追溯和產品氣密性檢測等核心業務領域。通過先進的智能化算法和數字化技術,實現對這些業務信息的深度整合與分析,為生產決策提供精準、全面的數據支持。
  • 系統應具備強大的數據處理能力,能夠實時采集、存儲和分析來自不同生產環節的數據,確保數據的準確性和及時性。同時,通過數據挖掘和可視化展示技術,幫助管理人員快速洞察生產過程中的關鍵問題和趨勢

02、作業指導書無紙化管控與分發模塊

  • 開發專門的作業指導書管理子系統,實現作業圖紙與生產訂單的緊密關聯和無紙化管控。系統應根據訂單信息自動匹配對應的作業圖紙,并確保圖紙的版本控制和準確性。
  • 建立高效的分發機制,能夠將作業圖紙快速、安全地分發給生產線上的相關作業人員。支持多種終端設備的訪問,如平板電腦、工控機等,方便作業人員隨時隨地查看和使用作業圖紙。

03、生產異常處理與分析模塊

  • 設計一套完善的生產異常處理流程,當生產過程中出現異常情況時,系統能夠自動觸發線上呼叫功能,將異常信息及時、準確地推送給相關責任人員。同時,系統應支持對異常情況的詳細描述和分類,方便后續的處理和分析。
  • 建立全面的異常數據記錄和統計分析功能,詳細記錄從異常呼叫發起、處理過程到最終解決的全流程數據。通過對這些數據的深入分析,系統能夠自動計算不同異常類型的占比和處理時長,為優化生產流程、制定預防措施提供有力依據。

04、生產工單實時監管模塊

  • 在 MES 系統中構建生產工單管理模塊,計劃人員可方便地將生產工單導入系統。系統應支持多種工單導入格式,確保數據的兼容性和準確性。
  • 與前端生產設備和人員的掃碼報工系統進行無縫對接,通過實時采集生產人員的掃碼報工數據,系統能夠準確計算和更新訂單進度信息。同時,系統應具備訂單進度的可視化展示功能,方便管理人員實時監管訂單執行情況,及時發現并解決可能出現的生產延誤問題。

05、產品追溯與防呆模塊

  • 針對產品追溯需求,開發專門的產品序列號碼生成和管理功能,以發動機鋼印為基礎生成唯一的產品序列號碼。通過在生產工序中設置掃碼點,員工掃碼操作實現工序過站防呆功能,確保生產過程的準確性和一致性。
  • 系統應全面記錄和關聯人員、設備、生產時間、氣密性等重點生產參數與產品序列號碼,形成完整的產品追溯檔案。同時,支持條碼反追蹤管理,方便在產品出現問題時能夠快速追溯到生產過程中的各個環節,實現精準定位和問題解決。

 

系統價值

1、全面管理與分析:針對生產訂單、工藝作業圖紙、生產異常、產品序列條碼追溯以及產品氣密性檢測,實現全面的智能化數字化管理與分析,涵蓋了生產流程中的關鍵環節和要素,確保生產過程的有序和高效。

2、作業指導書無紙化管控:在作業指導書方面,實現作業圖紙隨生產訂單的無紙化管控與分發。這種方式不僅提高了信息傳遞的效率,還減少了紙張使用,更利于訂單與圖紙信息的精準匹配和快速獲取。

3、生產異常處理與分析對于生產異常,可在線上進行呼叫,并推送至相關人員及時處理。同時,詳細記錄呼叫全流程數據,通過統計分析得出異常類型的占比和時長,為優化生產流程、預防異常發生提供有力的數據支持。

4、生產工單實時監管在生產工單管理上,計劃人員在系統中導入工單后,借助前端生產人員掃碼報工,實現對訂單進度的實時監管。這使得生產進度一目了然,便于及時調整生產計劃和資源分配。

5、產品追溯與防呆在產品追溯方面,將發動機鋼印生成產品序列號碼,員工掃碼實現工序過站防呆,能夠準確追溯人員、設備、生產時間、氣密性等重點生產參數,還可進行條碼反追蹤管理,全方位保障產品質量和生產過程的可追溯性。

現場實例

總結


       MES系統落地后,為發動機流水線裝配線實現了從生產訂單、工藝作業圖紙、生產異常處理到生產工單監管、產品追溯的全流程智能化數字化管控,涵蓋無紙化作業指導書分發、異常線上呼叫與分析、訂單進度實時監管以及精準的產品追溯與防呆、條碼反追蹤等功能,全面提升生產效率、質量控制水平和管理決策能力。

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